【质量效益再提升】川建管道：以设备升级赋能质量生态创新

在全国第48个“质量月”活动深入开展之际，川建管道紧扣“数智驱动 筑基强链 创新质量生态”主题，秉持“三分生产、七分设备”的理念，以一系列精准高效的技术改造为抓手，推动质量提升实现新突破，为企业高质量发展注入强劲动力。

近年来，S8管的壁厚均匀性问题成为制约产品质量提升的“咽喉之刺”。为彻底解决这一瓶颈，川建管道铸管部成立由操作能手与设备骨干联合组成的攻关组，以数据为依托、以设备为切入点，展开了一场针对性的“拔刺”行动。通过对大量生产数据的系统分析与总结，团队锁定“承口壁厚大于插口壁厚”这一关键症结，对2#离心机波段速进行参数优化，将原有5个段速增至10个段速。经过持续跟踪与调试，S8管壁厚均匀性显著提高，为实现提质增产扫除了重要障碍。

与此同时，面对S8管因壁薄易在生产流程中发生磕碰、撞裂的难题，公司以党建为引领，发挥网格党员带头作用，系统收集废品数据，协同设备口开展改造准备。针对包装小线烘干炉入炉前管子撞击频繁导致外坑的问题，包装网格长与设备人员深入现场，通过距离测量、形状分析和岗位观察，精准定位撞击关键点，实施三项针对性改造：增大V型轮角度、抬高无驱动轨道、调整液压举升位置。通过系统优化设备结构，有效避免管子错位与碰撞，极大减少了因倒角工位撞击导致的废管现象，提升了整体成品率。

“工欲善其事，必先利其器。”川建管道以“逢山开路、遇水搭桥”的攻坚精神，将设备技改作为质量提升的核心路径，不仅解决了具体生产难题，更逐步构建起以数据驱动、以设备筑基的质量管理新生态，持续推动“质量效益再提升”。